เกี่ยวกับ TKK
สินค้าอุตสาหกรรม
งานบริการและโซลูชั่น
ขอใบเสนอราคา
ช้อปสินค้าอุตสาหกรรม
ข่าวสารองค์กร
ร่วมงานกับเรา
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
ติดต่อเรา

GRACO ระบบวัดปริมาณ ผสม และจ่ายวัสดุ PR-X

GRACO ระบบวัดปริมาณ ผสม และจ่ายวัสดุ PR-X

โซลูชัน Graco PR-X เป็นระบบสำหรับการวัดปริมาณ ผสม และจ่ายวัสดุ สำหรับงานกาวและวัสดุซีลแบบสองส่วนผสม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำในการจ่ายของเหลวและการควบคุมอัตราส่วนที่เข้มงวด ระบบ PR-X ที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ให้การควบคุมที่เหนือกว่าและการจ่ายวัสดุที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้อย่างแม่นยำ ไม่ว่าจะเป็นการจ่ายแบบเส้น (Bead) แบบจุด (Dot) หรือรูปแบบอื่น ๆ เพื่อให้มั่นใจว่าสเปกถูกต้องทุกครั้งในการผลิต
สนใจสินค้า
Type
Model :
GRACO ระบบวัดปริมาณ ผสม และจ่ายวัสดุ PR-X
Screw diameter for both ends:
Applicable fluid:
Features

เส้นทางการไหลของของเหลวแบบ First-In-First-Out (FIFO) อย่างแท้จริง

ระบบวัดปริมาณ ผสม และจ่ายวัสดุ Posi-Ratio® ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพให้กับกระบวนการผลิตในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ แบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า (EV) อุตสาหกรรมทั่วไป พลังงานแสงอาทิตย์ และโทรคมนาคม

เส้นทางการไหลของของเหลวแบบ FIFO ที่จดสิทธิบัตร ช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุอุดตันหรือแข็งตัวภายในปั๊ม
อายุการใช้งานที่ยาวนานเกิดจากการเคลือบผิวและการออกแบบเส้นทางการไหลของของเหลวที่ช่วยต้านทานการสึกหรอจากวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

Posi-Ratio
ระบบวัดปริมาณ ผสม และจ่ายวัสดุ

โซลูชัน Posi-Ratio (PR) สำหรับวัสดุซีลและกาวแบบสองส่วนผสมที่มีความหนืดสูงมาก (-X) และมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง

มีตัวเลือกทั้งแบบอัตราส่วนคงที่และแบบปรับอัตราส่วนได้ เพื่อคงไว้ซึ่งการควบคุมและความสามารถในการทำซ้ำที่จำเป็น ให้การจ่ายแบบเส้น (Bead) แบบจุด (Dot) และรูปแบบอื่น ๆ เป็นไปตามสเปกทุกครั้ง

ระบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวควบคุมความเร็วของมอเตอร์ ให้ความแม่นยำของอัตราส่วนและความสม่ำเสมอในการจ่ายซ้ำได้สูงถึง ±1%

• เส้นทางการไหลของของเหลวแบบ First-In-First-Out (FIFO) ที่จดสิทธิบัตร ช่วยป้องกันการอุดตันและการแข็งตัวของวัสดุภายในปั๊ม
• โครงสร้างที่ทนทานและการออกแบบเส้นทางการไหลของของเหลว ช่วยต้านทานการสึกหรอจากวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และยืดอายุการใช้งาน
• รุ่นที่ทนการสึกหรอสูง รองรับวัสดุเชื่อมต่อความร้อน (TIM) วัสดุเติมแต่งอื่น ๆ และวัสดุที่มีความหนืดหลากหลาย

เพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพการผลิต
ความสามารถในการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยมสำหรับทุกการจ่ายแบบเส้น (Bead) แบบจุด (Dot) และลวดลาย
• การออกแบบระบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ช่วยให้กระบวนการจ่ายวัสดุมีความแม่นยำสูงและทำซ้ำได้อย่างสม่ำเสมอ
• ระบบควบคุมการไหลแบบออนดีมานด์ ช่วยซิงโครไนซ์อัตราการจ่ายให้สอดคล้องกับความเร็วของระบบอัตโนมัติ

ออกแบบมาเพื่อการจัดการของเหลวขั้นสูงและความทนทาน
เส้นผ่านศูนย์กลาง 1/4 นิ้ว
• เส้นทางการไหลของของเหลวแบบ First-In-First-Out (FIFO) ที่จดสิทธิบัตร ช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุตกตะกอนหรือแข็งตัวภายในท่อวัดปริมาณ ส่งผลให้การจ่ายวัสดุเป็นไปตามอัตราส่วนที่ถูกต้อง และลดความจำเป็นในการบำรุงรักษา
• โครงสร้างที่แข็งแรงทนทานและการออกแบบเส้นทางการไหลของของเหลว ช่วยต้านทานการสึกหรอจากวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และยืดอายุการใช้งาน

การออกแบบที่กะทัดรัดและการผสานระบบที่ง่าย ช่วยเพิ่มอัตราการผลิต
• ขนาดเล็กและน้ำหนักเบา ช่วยให้ติดตั้งได้อย่างยืดหยุ่น ทั้งแบบตั้งโต๊ะเดี่ยวและการใช้งานร่วมกับระบบอัตโนมัติ
• โปรโตคอลการสื่อสารที่เรียบง่าย ช่วยให้เชื่อมต่อกับหุ่นยนต์ เซลล์การทำงานอัตโนมัติ และระบบติดตามข้อมูลได้อย่างราบรื่น
• การกำหนดค่าระบบที่ยืดหยุ่น ช่วยยกระดับการผลิตด้วยการปรับปรุงการถ่ายโอนและการจ่ายวัสดุ

การใช้งาน (Applications):

  • การจัดการความร้อน
  • การยึดติด
  • การซีล
  • การพ็อตติ้ง (Potting)
  • การทำปะเก็น

อุตสาหกรรม (Industries):

  • แบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า (EV)
  • อิเล็กทรอนิกส์
  • โทรคมนาคม 5G
  • ยานยนต์
  • อุตสาหกรรมทั่วไป

วัสดุ (Materials):

  • วัสดุเชื่อมต่อความร้อน (Thermal Interface Materials: TIM)
  • อีพ็อกซี
  • ซิลิโคน
  • อะคริลิก
  • โพลียูรีเทน

PR-X : โซลูชันอัตราส่วนคงที่

ระบบ Fixed Posi-Ratio (PR) สำหรับการวัดปริมาณ ผสม และจ่ายวัสดุ คงไว้ซึ่งการควบคุมขั้นสูงระดับ Extreme (-X) แม้ในอัตราการไหลสูง พร้อมความสามารถในการจ่ายซ้ำที่แม่นยำถึง ±1% ต่อช็อต

ระบบและการกำหนดค่า
รุ่นมาตรฐาน และรุ่นทนการสึกหรอสูง

โครงสร้างสเตนเลสมาตรฐาน เหมาะสำหรับการจ่ายวัสดุส่วนใหญ่
โครงสร้างเซรามิกแบบทนการสึกหรอสูง สามารถรองรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานขึ้น

ตัวเลือกการติดตั้งแบบรีโมต

• วาล์วจ่ายและผสมรุ่น MD2 ของ Graco ซึ่งได้รับการพิสูจน์แล้วสำหรับวัสดุแบบสองส่วนผสม สามารถติดตั้งได้ทั้งแบบติดตั้งโดยตรงกับเครื่อง หรือแบบติดตั้งแยก (รีโมต) เพื่อให้เหมาะสมกับความต้องการของแต่ละการใช้งาน

• การติดตั้งแบบตรง (Direct Mount) ใช้พื้นที่พื้นน้อยหรือแทบไม่ต้องใช้พื้นที่เพิ่มเติม ทำให้สามารถผสาน PR-X เข้ากับอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติที่มีอยู่ในโรงงานได้อย่างง่ายดาย ตัวเลือกนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีสารเติมแต่งสูงและมีความหนืดสูง

• ชุดติดตั้งแบบรีโมต (อุปกรณ์เสริม) ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นของพื้นที่ทำงาน และลดข้อจำกัดด้านน้ำหนักบรรทุกของระบบอัตโนมัติ

โปรแกรมเมเบิลลอจิกคอนโทรลเลอร์ (Programmable Logic Controller: PLC)PLC สามารถผสานการทำงานกับระบบอัตโนมัติได้อย่างง่ายดาย และประกอบด้วยคุณสมบัติดังนี้:• อัตราการไหลที่ตั้งโปรแกรมได้ 16 ระดับ• ระบบตรวจสอบแรงบิดของมอเตอร์และฟังก์ชันแจ้งเตือน• ระบบตรวจสอบแรงดันของของเหลว พร้อมสัญญาณเตือนแรงดันเกิน และสัญญาณเตือนความคลาดเคลื่อนของแรงดันอัตราส่วนของวัสดุ A/B โดยใช้ตัวตรวจวัดแรงดันของของเหลว• วาล์วตรวจสอบระดับของเหลวต่ำในระบบจ่ายวัสดุ• ฟังก์ชันการอัดแรงดันล่วงหน้า (Pre-charge) และการระบายแรงดันอัตโนมัติ• บันทึกข้อมูล: แจ้งเตือนล่าสุดได้ถึง 50 รายการ• ประเภทโมดูลการสื่อสาร: IO-Link และ Profinet

PR-Xv : โซลูชันอัตราส่วนแปรผัน

• ระบบ Posi-Ratio (PR) มอบความสามารถในการปรับอัตราส่วนได้อย่างยืดหยุ่นระดับ Extreme (-Xv) ที่จำเป็นสำหรับการวัดปริมาณ ผสม และจ่ายกาวและวัสดุซีลแบบสองส่วนผสมได้อย่างแม่นยำ
• ความสามารถในการปรับอัตราส่วน ช่วยให้รองรับการใช้งานที่หลากหลาย
• ช่วงขนาดการจ่ายต่อช็อตที่ยืดหยุ่น ตอบโจทย์ตั้งแต่งานจ่ายขนาดเล็กระดับไมโครไปจนถึงงานอัตราการไหลสูง พร้อมความสามารถในการทำซ้ำที่แม่นยำ ±1% ต่อช็อต
• ฟังก์ชันล้างฐาน (Base Purge) ช่วยลดการใช้มิกเซอร์และลดการสูญเสียวัสดุ

ระบบและการกำหนดค่า
รุ่นมาตรฐาน และรุ่นทนการสึกหรอสูง

โครงสร้างสเตนเลสมาตรฐาน เหมาะสำหรับการจ่ายวัสดุส่วนใหญ่
โครงสร้างเซรามิกแบบทนการสึกหรอสูง สามารถรองรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานขึ้น

โปรแกรมเมเบิลลอจิกคอนโทรลเลอร์ (Programmable Logic Controller: PLC)
PLC สามารถผสานการทำงานกับระบบอัตโนมัติได้อย่างง่ายดาย และประกอบด้วยคุณสมบัติดังนี้:
• อัตราการไหลที่ตั้งโปรแกรมได้ 16 ระดับ
• ระบบตรวจสอบแรงบิดของมอเตอร์และฟังก์ชันแจ้งเตือน
• ระบบตรวจสอบแรงดันของของเหลว พร้อมสัญญาณเตือนแรงดันเกิน และสัญญาณเตือนความคลาดเคลื่อนของแรงดันอัตราส่วนของวัสดุ A/B โดยใช้ทรานสดิวเซอร์วัดแรงดันของของเหลว
• วาล์วตรวจสอบระดับของเหลวต่ำในระบบจ่ายวัสดุ
• ฟังก์ชันการอัดแรงดันล่วงหน้า (Pre-charge) และการระบายแรงดันอัตโนมัติ
• การบันทึกข้อมูล: แจ้งเตือนล่าสุดได้ 50 รายการ
• ประเภทโมดูลการสื่อสาร: IO-Link และ Profinet

อุปกรณ์จ่ายวัสดุ (Applicator)
วาล์ว Twin Control (TC)
• การควบคุมเส้นทางการไหลของของเหลว A/B แยกอิสระ ช่วยเพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพในการจ่าย พร้อมลดการบำรุงรักษาให้น้อยที่สุด
• การออกแบบแบบโมดูลาร์ รองรับความต้องการในการติดตั้งที่หลากหลาย
• ไม่ต้องใช้เครื่องมือเฉพาะสำหรับการบำรุงรักษาหรือการซ่อมแซม
• ฟังก์ชันล้างฐาน (Base Purge) ช่วยลดปริมาณวัสดุที่ใช้
• ตัวเลือกแบบทนการสึกหรอสูง รองรับวัสดุที่ใช้งานหนัก ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

Application