1. ระบบขับเคลื่อนความแม่นยำขั้นสูง (Advanced Precision Driver)

• มอเตอร์กำลังสูง ทำงานได้สูงสุดถึง 20 รอบต่อนาที
• เอ็นโค้ดเดอร์ความแม่นยำสูง ช่วยให้การจ่ายในอัตราการไหลต่ำและปริมาณช็อตขนาดเล็กมีความสม่ำเสมอ
• ควบคุมปั๊มโดยตรง
• ต้องการการบำรุงรักษาน้อย

2. ปั๊ม Z ที่ผ่านการพิสูจน์แล้วในอุตสาหกรรม (Industry-Proven Z Pumps)

• รองรับอัตราส่วนการผสมได้หลากหลาย
• ชิ้นส่วนที่สึกหรอมีเพียงซีลเท่านั้น
• มีรุ่นที่ทนต่อวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
• ปั๊มเชื่อมต่อกันทางกล ช่วยรับประกันความแม่นยำของอัตราส่วน

3. วาล์ว MD2 (MD2 Valve)

• สามารถปรับการดูดกลับ (Snuff Back) ได้
• ผสมวัสดุที่ปลายปืนจ่าย ช่วยลดการสูญเสียวัสดุจากการล้างระบบ
• ใช้ชุดซีลหลายแบบ เพื่อให้เข้ากันได้กับวัสดุหลากหลายชนิด
• รองรับอัตราส่วนตั้งแต่ 1:1 ถึง 10:1 สำหรับการใช้งานที่ต้องการช่วงอัตราส่วนกว้าง
• ใช้งานได้ทั้งแบบแมนนวลและแบบหุ่นยนต์

4. โมดูลแสดงผลขั้นสูง (Advanced Display Module)

• อินเทอร์เฟซใช้งานง่าย
• สามารถผสานรวมเข้ากับระบบได้อย่างสมบูรณ์
• โมดูลเกตเวย์การสื่อสาร: EtherNet/IP, DeviceNet, Profibus, Profinet

ความแม่นยำ (Accurate)
การจ่ายสารที่แม่นยำเป็นกุญแจสำคัญของคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ด้วยระบบ EFR คุณสามารถมั่นใจได้ว่าจะได้ความแม่นยำในทุกครั้งที่ทำการจ่ายสาร

อัตราส่วนที่สม่ำเสมอ (Consistent Ratio)
ปั๊ม Z ที่เชื่อมต่อกันทางกลจะจ่ายวัสดุ 50% ของปริมาตรรวมในแต่ละช่วงชักของรอบการทำงาน ดังนั้นจึงรับประกันได้ว่าอัตราส่วนการผสมจะคงที่ตลอดกระบวนการใช้งาน ทำให้เหมาะสำหรับงานจ่ายแบบการไหลต่อเนื่อง

การเริ่มและหยุดการจ่าย (Start & Stop)
มอเตอร์ไฟฟ้าควบคุมการเคลื่อนที่ของปั๊มโดยตรง ทำให้สามารถได้อัตราการไหลตามที่ต้องการตั้งแต่เริ่มต้นการจ่ายทันที นอกจากนี้ ด้วยรอบการปรับเทียบอัตโนมัติเพิ่มเติม ช่วยขจัดปัญหาหัวงูในช่วงเริ่มต้นและสิ้นสุดการจ่าย

ความสามารถในการจ่ายซ้ำอย่างแม่นยำ (Shot Repeatability)
ด้วยเอ็นโค้ดเดอร์ที่ติดตั้งมาในตัว ระบบจะควบคุมการไหลของวัสดุอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้ได้อัตราการไหลที่สม่ำเสมอ แม้ในช่วงที่มีการเปลี่ยนจังหวะการทำงานของปั๊ม

ระหว่างการเปลี่ยนจังหวะปั๊ม (During Pump Changeovers)
เมื่อทำงานร่วมกับสถาปัตยกรรมการควบคุมของ Graco ระบบขับเคลื่อนขั้นสูงสามารถตรวจจับได้เมื่อปั๊มใกล้ถึงจุดเปลี่ยนจังหวะ และสามารถเร่งหรือชะลอการทำงานได้ เพื่อขจัดการเกิดพัลเซชันระหว่างการจ่ายสาร

ความอเนกประสงค์ (Versatile)
ระบบ EFR มอบความยืดหยุ่นในการเลือกวัสดุและอัตราการไหลที่เหมาะสมกับความต้องการของแต่ละโครงการ ไม่ว่าข้อกำหนดของงานจะเป็นอย่างไร

อัตราการไหล (Flow Rates)
ระบบ EFR ประกอบด้วยมอเตอร์ไฟฟ้ากำลังสูงและเอ็นโค้ดเดอร์ที่มีความแม่นยำสูง แม้ว่ามอเตอร์จะให้กำลังเพียงพอสำหรับอัตราการจ่ายสูงสุดถึง 3.2 ลิตรต่อนาที เอ็นโค้ดเดอร์ที่แม่นยำช่วยให้สามารถควบคุมการไหลได้อย่างสม่ำเสมอ แม้ในอัตราการไหลต่ำมากหรือปริมาณช็อตขนาดเล็ก

• ปริมาณการจ่ายต่อครั้งต่ำสุด 0.3 ซีซี
• อัตราการไหลสูงสุด 3,200 ซีซี/นาที

วัสดุ (Material)
ระบบ EFR ช่วยให้คุณสามารถเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมกับการใช้งานได้อย่างอิสระ ตัวเครื่องสามารถกำหนดค่าด้วยปั๊ม Z ได้หลายรุ่น ทำให้รองรับวัสดุได้หลากหลายประเภท รวมถึงวัสดุที่ควบคุมอัตราส่วนได้ยากและวัสดุที่มีความกัดกร่อนสูง

ประเภทวัสดุ (Material Types)

• ซิลิโคน (Silicones)
• อีพ็อกซี (Epoxies)
• อะคริลิก (Acrylic)
• ยูรีเทน (Urethanes)
• วัสดุเชื่อมต่อความร้อน (Thermal Interface Materials)
• โพลีซัลไฟด์ (Polysulfide)

อุตสาหกรรมและการใช้งาน (Markets and Applications)
ระบบ EFR สามารถปรับใช้ได้ทั้งงานแบบแมนนวลและแบบหุ่นยนต์ และสามารถกำหนดค่าให้เหมาะสมกับตลาดอุตสาหกรรมและการใช้งานที่หลากหลาย

ตลาดอุตสาหกรรม (Markets)

• แบตเตอรี่
• ยานยนต์
• พลังงานแสงอาทิตย์
• อุตสาหกรรมทั่วไป

การใช้งาน (Applications)

• การยึดติด (Bonding)
• การซีล (Sealing)
• การพอตติ้ง (Potting)
• การทำปะเก็น (Gasketing)

ใช้งานง่าย
มั่นใจได้ในการเลือกใช้ยูนิตที่ติดตั้งค่าได้ง่ายและดูแลรักษาได้อย่างสะดวกมาก

การตั้งค่า
EFR มีตัวเลือกอัตราส่วนให้เลือกหลากหลาย และสามารถเชื่อมต่อกับระบบจ่ายวัสดุของ Graco ได้หลายรูปแบบ
หากคุณยังต้องการความช่วยเหลือ วิศวกรของ Graco พร้อมให้การสนับสนุนในการเลือก ตั้งค่า และทดสอบการใช้งานของยูนิตอยู่เสมอ

การบำรุงรักษา
การใช้ EFR ช่วยลดทั้งเวลาและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพ

• ปั๊ม Z
  ซีลเป็นชิ้นส่วนที่สึกหรอเพียงอย่างเดียวของปั๊ม และสามารถเปลี่ยนได้อย่างง่ายดายภายในไม่กี่นาที

‍